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传统刀模制作与激光刀模的对比

传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预。误差小，速度快。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。

圆刀模切的发展

平压平模切的发展时间较久，积聚了丰厚的经验，也培育了大批模切行业方面人才，以致于模切技术纵深大江南北，在***遍地开花，大大小小的模切加工厂及配套模切刀模，构成了一套完好的体系。

平压平模切设备和刀模，在质量和精度上基本到达一个颠峰状态。正是由于平压平模切技术十分成熟，模切厂家也是越来越多，整个模切行业竞争激烈，当前模切厂家需立足于高产效益的理念，才能在模切行业得到长远发展。

影响刀模的因素

刀模的填充泡棉，这可是难为过很多人设计刀模的时候我们就要考虑这个问题，泡棉的弹性和它的厚度虽没有直接的关系，但在刀模内填充很厚的泡棉是可以提高其弹性的，所以有时塑板刀要比蚀刻刀好用，塑板刀的板厚一般是4~6mm，刀锋出板高度在2~3mm，这样泡棉可以用厚3~4mm的，泡棉超厚塞在刀模里，小心会把尺寸给涨走了。刀模广泛应用于鞋业、印刷包装、塑料包装以及皮革、汽车行业领域，而好的刀模需要好的刀模材料。

蚀刻刀的高度一般是1-2.0mm左右，泡棉一般配1~1.5mm厚度的，太厚的泡棉放进去，刀刃会无法切入材料，不管是薄还是厚泡棉，都有它的运动极限和使用寿命，操作一是要选择弹性好的，二是要勤换。

信息系统可控制模具公司的成本并提高行业竞争力

信息管理系统将能够自动控制模具公司的成本。该信息系统将在公司内部下订单时根据报价的成本估算来制定模具的计划成本。将在系统中为模具生产设置成本警告。刀模也是刀具、模具的简称，刀具是机械刀片，模具是机械模具，如：折弯机模具、冲剪机模具等。监控成本要素，以有效控制各项费用，确保圆满完成利润目标。释放模具材料时，将比较设计材料的总成本与计划材料成本之间的差额，以决定是否释放它。当接收到采购物料时，比较交货价格与计划价格之间的差以确定是否接收货物，从而有效地控制采购成本。系统记录并计算每个加工操作中每个工件产生的加工工时，自动比较实际加工成本和计划成本之间的差异，并监控制造成本。当实际成本超过计划成本时，系统将自动报警并通知相关管理人员。